"First Love"

Natürlich ist und bleibt das Holz unsere erste große Liebe, weil man sich auch maschinell auf die professionelle Holzbearbeitung spezialisiert hat.

Der vorhandene Maschinenpark kann dennoch wesentlich mehr. Neben den Verbundwerkstoffen hat Aluminium aufgrund seines geringen Gewichtes und seiner hohen Steifigkeit eine große Bedeutung im Leichtbau.

 

Unsere qualifiziertes Fachpersonal ist immer heiß auf neue Herausforderungen. Michael Breil engagiert sich mit viel LIebe zum Detail und mit sportlichem Ehrgeiz für kostengünstige Lösungen.

 

Die wichtigste Voraussetzung für eine passgenaue und saubere Fertigung ist die Herstellung einer stabilen Vakuum-Vorrichtung. Sie muss schwingungsarm, maßgenau und perfekt für das Fräsexponat konstruiert und gefertigt werden. Natürlich muss sie auch bezahlbar sein. Aus diesem Grund werden fast alle Haltevorrichtungen von Schweikart selbst konstruiert und hergestellt.

 

Die vorgeformte Alu-Wabenplatte wird exakt auf die Vorrichtung aufgelegt und mit Vakuum gespannt.

 

Eine Besonderheiit der XXL-CNC-Fräse ist die extrem hohe Z-Achse. Es können bis ca. 1200 mm hohe Teile mit 5 Achsen bearbeitet. Bei diesem speziellen Anwendungsfall sind diese Maschinenparameter elementar.

Die speziellen Bohr- und Fräswerkzeuge sind auf den konkreten Anwendungsfall der Aluminiumbearbeitung abgestimmt.

 

 

In einem Holzbearbeitungsbetrieb werden überlicherweise die Späne in ein Spänesilo zur thermischen Energiegewinnung abgesaugt. Auf der XXL-CNC-Fräse werden die Späne jedoch separat abgesaugt und entsorgt.

 

Die Korpuselemente sind mit einem Falz versehen, dessen Genauigkeit für die Montage relevant ist. Hier konnte Schweikart seinen Kunden mit einer großen Bearbeitungsgenauigkeit überraschen.

 

Als letzter Arbeitsgang erfolgt die Reinigung und Qualitätsendkontrolle. Ist die Bearbeitung nach den Maßgaben der Konstruktionszeichnung exakt erfolg, werden die Teile auf Euro-Paletten gestapelt, verpackt und versendet.