Heute gibt Bryan einen Einblick in seine Tätigkeit als Schreiner, Maschinenführer und Handwerker. Schweikart hat eine charmante, flexible und sehr dynamische Unternehmensgröße, die es ermöglicht, in den gesamten Fertigungsprozess eines Betriebsauftrages eingebunden zu sein.

Vom Zuschnitt bis zur versandfertigen Verpackung übernimmt Bryan sozusagen die Patenschaft für das Sonderkommando „Kundenauftrag“. Er gewährt diesen Tischplatten auf dem gesamten Weg der Wertschöpfung seinen persönlichen Qualitätsschutz.

Auf der großen Mayer-Zuschnittsäge schneidet er mit großer Sorgfalt die hochglänzenden schichtstoffbelegten Plattenzuschnitte. Diese Zuschnitte werden einzeln auf den CNC-Maschinentisch gelegt.

Die CNC-Bearbeitung besteht aus:

– Außenkontur fräsen

– gefräste Kante abblasen

– ABS-Kante anleimen

– bündig fräsen

– Kantenradius fräsen

– mit der Ziehklinge Leimreste entfernen

Es wird die neuste Verleimtechnik angewendet. Auf Kundenwunsch kann mit EVA, PUR oder mit Nullfuge verleimt werden.

Nach der maschinellen CNC-Bearbeitung muss die Platte noch von Hand leicht nachgearbeitet und sauber geputzt werden. Die Platte wird mit einem Kunststoffreiniger von Staub befreit.

Tischplatten, die mit einer Einzelverpackung direkt zum Kunden gehen, müssen bestens verpackt werden, sodass sie den Weg der Spedition und des Paketdienstes unbeschadet überstehen. Somit ist der Aufwand groß, um die schweren Platten sinnvoll und trotzdem kosteneffizient zu verpacken.

Bevor der Karton verschlossen wird, erfolgt noch die Qualitätsendkontrolle. Ist die Ware in Ordnung, quittiert Bryan seine Kontrolle mit dem Aufkleben des Etikettes und stapelt den Karton auf eine Euro-Palette.

Der Versand zum Kunden erfolgt als Bestell-Los auf einer Euro-Palette. Der Endkundenversand erfolgt im Einzelkarton samt Tischfußgestell.

Bryan: „Wie cool ist das denn, wenn Du den Auftrag von Anfang bis zum Ende in deiner Hand hast?“